Embouteillage

Les conteneurs de liquide sont généralement transportés en une seule file, en particulier dans des applications telles que la vinification, les produits laitiers, les boissons distillées, les boissons pour sportifs et les sodas. Ces contenants sont fabriqués à partir de cartons, de PET, de HDPE ou de verre. La forme peut être cylindrique, rectangulaire, conique inversée ou irrégulièrement incurvée. La prévention du débit massique est une tendance, car elle nécessite beaucoup d'espace pour re-doubler le flux. C'est également la méthode préférée si les bonnes solutions de manipulation sont disponibles. De nombreux flux de fichiers uniques restent au niveau du sol. Les différences de hauteur nécessitent de grandes longueurs en raison de l'instabilité, mais il n'y a généralement pas d'espace au sol disponible pour cela. L'instabilité ou la manipulation sensible nécessitent également des options spéciales, mais de bonnes solutions d'élévation, d'accumulation ou de mise en mémoire tampon n'étaient pas disponibles dans le passé. AmbaFlex aime relever des défis particuliers tels que la lubrification des bandes, le bris de verre et le remplissage à chaud. Nous proposons une large gamme de solutions d'ascenseurs et d'accumulation.

La gestion du débit massique des bouteilles et des canettes présente des défis bien connus dans la configuration des lignes de remplissage. Les tables d'accumulation de débit massique et les doublures simples prennent beaucoup de place et peuvent devenir problématiques lorsque les opérateurs doivent se déplacer efficacement dans plusieurs stations de remplissage, d'étiquetage et d'emballage. Utiliser la 3ème dimension, ou utiliser plusieurs étapes dans une ligne de remplissage en vrac, a été impossible pendant très longtemps. Même abaisser les canettes ou les bouteilles vides d'un dépalettiseur était un défi difficile. Cependant, le développement par AmbaFlex du premier convoyeur en spirale capable de traiter des produits à débit massique a ouvert de nombreuses nouvelles possibilités dans l'utilisation efficace de l'espace dans la manipulation de conteneurs de liquides.

L'emballage en bouteille est l'un des flux de produits secondaires les plus exigeants. Des vitesses élevées, des charges élevées, des rangées multiples et de nouveaux éco-packs font de ces lignes un défi pour la plupart des fournisseurs d'ascenseurs. Mais pas pour AmbaFlex. Les charges lourdes peuvent être manipulées confortablement avec le guide de ceinture Triple-E. Cette véritable technologie de friction de roulement réduit la puissance d'entraînement au minimum, permettant des levées extrêmes et des charges élevées tout en consommant le moins d'énergie. Ce n'est pas seulement la technologie interne, mais aussi la large gamme de produits et de configurations qui correspondent exactement aux besoins du marché et font d'AmbaFlex le choix préféré. En fait, même dans les années 90, AmbaFlex était déjà LA solution pour les emballages rétractables, les caisses et les barquettes de conteneurs de liquides.